
O Benê responsável pela modelação continuou seu trabalho preenchendo os vãos - onde foram feitos os cortes - com poliuretano, um material leve e capaz de preencher espaços vazios com a dureza necessária. É o mesmo material do shape de pranchas de surf.
Enquanto a espuma de poliuretano seca para o devido corte, o Benê está copiando a canaleta de água, um molde para tirar outras duas peças e fazer o prolongamento destas nas laterais.
Depois de cortada a espuma, uma aplicação com fios de vidro (roving) é feita no local, para dar rigidez necessária a estrutura das colunas.








6 comentários:
Continuo acompanhando...
.....2 .....
...3... então
O que mais me chama a atenção é o esmero e o trabalho quase que de 'artesão' do Benê!!!
Impressionante!!!
Felipe
Estão faltando as primeiras fotos quando iniciamos o projeto...voce tem estas fotos? Com o Ferri dando ordem, Irineu laminando, o Clovinho,o Rene e o Max na supervisão, o Ricardo no churrasco e por ai vai...
abs
Q boa ideia -ops!, agora sem acentuação- que abre espaço:
- "...para mais 'criatividade e esportividade' q aqui -num corsaiolo puro e único, custos à parte!- é mais q justificável".
(Ronaldo)
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